从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
焊缝热影响区的焊缝晶粒粗大,在外力作用下产生裂纹。此外,在头部胀形和冲压过程中,焊缝底切部分的应力集中也会沿焊缝线形成裂纹。
胀形缺陷及其原因分析头部胀形是指头部表面局部区域的向外胀形变形,一般是在热成型过程中产生的。原因分析:首先,拉伸过程中的平滑过渡区受到切向压应力,使板材不稳定并鼓起。第二是头部坯料的不均匀加热,导致金属不均匀变形的增加,从而导致膨胀。
从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
首先,在热压过程中,在坯料的表面上形成厚的氧化物层,该氧化物层在热压过程中脱落而造成划痕;第二,运输过程中处理不当也会造成外表面擦伤。
拉伸裂纹缺陷及其原因分析拉伸裂纹是由超过材料强度极限的拉力引起的。拉伸开裂的原因如下:,材料伸长率低,硫和磷含量超标;第二,压边器的压力太高,导致冲压过程中坯料。第三,润滑效果差,模具和坯料之间的不均匀摩擦导致头部开裂。第四,冲压时模具行程太快,旋压翻边时旋压速度太快。平滑过渡区导致横向拉伸裂纹。
上梁内设有主油缸组件,拉伸滑块和压边滑块安装在上梁和下梁之间,拉伸滑块的上平面通过螺栓与主油缸组件连接,拉伸滑块的下平面设有拉伸模具连接筒,连接筒由快换油缸夹紧, 压边缸安装在拉伸滑块内,拉伸滑块下端通过法兰与压边滑块连接,压边滑块内安装有快换模圈装置。 下横梁内设有顶出旋转装置,用于拉伸完成后对工件进行顶出和旋转加油,下横梁的上平面设有活动工作台及其升降夹紧装置、定位装置和配合检测装置。