1、焊接空心球的形式和构造要求
空心球节点具有对中方便、传力明确、制造简单等优点,是国内应用广的形式之一。但这种节点的焊接工作量多,要求焊等级高,对结构会产生焊应力和变形。焊接空心球节点形式有不加助和加两种空心球是个闭合的球壳结构,由于汇交杆件的多向性,因而球体要承受和传递多个环向荷载,受力比较复杂。以受压为主的空心球,其破坏机理属于壳体稳定问题,可采用非线性有限元法进行分析,求其极限承载力。而以受拉为主的空心球,其破坏机理属于强度破坏。壳体稳定问题通过构造要求来避免发生。
为防止网架整体提升时与柱子相碰,错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距,一般不得小于10~l125px,同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商,将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接,或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。钢网架在金属结构厂加工之后,将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地,工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键,是控制好网架框架轴线支座的尺寸(要预放焊接收缩量)和起拱要求。
焊接球网架的钢管及焊缝只能现场手工除锈,然后刷油漆或防火涂料,特别是焊缝部分易生锈,要阶段性除锈刷漆维护,增加后期使用成本,影响结构安全。螺栓球网架材料在工厂内机械抛丸除锈,然后喷漆、喷塑或喷锌处理,增强了抗腐蚀性,也能使用复合或纯不锈钢网架材料。螺栓球结构采用实心球(材质45#高强度钢)及高强螺栓(材质40Cr)紧密拼接,其构件在生产车间内,由自动焊和数控机床完成,标准化程度高,加工精度及质量易于保证。螺栓球上螺孔之间角度,杆件内置10.9S高强螺栓,抗拉抗压,传力稳定平衡,质量加工精良,工地安装便捷,此节点被广泛使用。