本工艺标准应有以下质量记录:
1)焊球、棒材合格证、出厂合格证、各种规格的轴承拉伸试验报告。
2)钢材的材料认证和复验报告。
3)焊接材料和涂层材料的材质证明和出厂证明。
4)各附件的材料报告和出厂合格证。如果使用钢,应提供焊接性试验报告。
5)轴承试验报告应由钢球和钢棒组成。
6)钢网活动(或滑动)支架应有出厂合格证和试验报告。
7)焊工合格证,应有相应的焊接站、相应的焊接材料等项目。
8)安装后,应对网架的整体尺寸和拱度进行检查和验收。
9)焊缝外观检查和验收记录。
10)焊缝超声波探伤报告和记录。
11)涂料(包括防腐和防火)施工验收记录。
焊接球栅的优点
1.与螺栓球网架相比,同规格压缩弦的稳定承载力可提高20%,同规格压缩腹板的稳定承载力可提高46%(压缩弦的长细比为180,长细比越小,提高越小)。
2.焊球由钢板热压后焊接而成。其质量主要是焊接质量。自动埋弧焊能保证焊球的质量。
3.焊接球栅的所有部件都可以在工厂加工,包括一端的球杆焊接。
4.焊接球栅对相同规格的部件互换性好,球的规格少,相同规格的部件也可以通过简单的现场处理互换。
5.焊接球栅承载力高,基于规范的焊接球大抗拉承载力(Q345)可达10247千牛,抗压承载力可达13270千牛,满足大跨度大荷载结构的承载力要求,远远大于螺栓球高强螺栓的极限承载力。
6.焊接球栅形成的累积误差易于调整。
1.1.1半球校正切割后,斜角和形状应符合设计要求。
1.1.2组装带肋焊球前,应焊接带肋环。肋环的高度不得小于球壁的厚度。
1.1.3组装球时应提供定位夹具,以确保球的直径尺寸与球的圆度一致。
1.1.4组装好的钢球应放在焊接支架上,并在每侧钻一个小孔固定钢球,钢球应转动缓慢方便。然后用半自动埋弧焊机(或气体保护焊机)对钢球进行多层多道焊接,直至焊道焊平。