
商丘佰诚金属结构有限公司
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不锈钢压力容器封头缺陷修复措施分析
胀形缺陷可以用液压顶升法修复,但严重的胀形变形会导致头部各区域应力水平不均匀,头部各部分机械性能不均匀,不适合修复。过度燃烧缺陷可能导致金相组织的变化、材料机械性能的降低以及难以定义过热、过度燃烧和燃烧。建议报废头部。轻微的可以抛光和消除。划痕和局部凹坑可以酌情抛光和修复。这些坑整周都无法修复,应该丢弃。






从各工序的检查来看,封头缺陷及其原因分析如下。
只要过程被适当地控制,过程变薄就可以被控制。变薄超标的主要原因是:一是压边力过大,拉坯自由度小;其次,毛坯和模具光滑度差,润滑效果差,导致毛坯抗拉强度大,拉伸效果差。第三,对滚筒压制过程的不良控制导致不均匀的壁厚减小。
擦伤缺陷及其原因分析擦伤是头部加工过程中的一种表面损伤缺陷。划痕可能出现在内表面和外表面。划痕的主要原因是:,模具表面不够光滑,有尖锐的缺陷。

头部开裂后的处理方法是再加工。为了避免再次开裂,压力容器制造商应在不锈钢封头冷成型后立即进行热处理,以恢复材料性能。压力容器制造企业应注意:(1)准备材料性能热处理恢复试验件,并对试验件进行测试和评价;(2)容器头部的腐蚀、污垢和有害杂质必须在热处理前清除,清除后必须进行处理和钝化;(3)避免热处理后头部尺寸变形。
低温塑性变形时,金属的硬度和强度增加,而塑性和韧性随着变形的增加而降低。这是冷硬化,也称为应变硬化。

祁经理先生
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