
商丘佰诚金属结构有限公司
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碱性低氢型焊条平焊层焊接电弧有何变化规律?如何控制?
(1)电弧长度的变化 首先,焊条未熔端与焊件之间的长度超过焊条的直径。电弧对熔池吹扫使熔池的外扩面增加,熔渣的浮动迅速,熔池的裸呈小圆圈状气孔。熔池表面的平整度难以控制。坡口间隙较大时,金属熔滴很难形成过渡。
其次,过短。焊条脱落端贴浮于熔池的表面,电弧向熔池的推进频繁粘结,熔池过渡模糊,熔池呈半熔化状态。





此时电弧行走于焊槽根部,先以直线形稍作前移5~10mm,在回带电弧坡口一侧,停留后用正月牙运条方式回推至熔池中心,使熔渣浮动后熔池的液体流至坡口间隙。然后带弧至坡口的另一侧稍作停留,再使电弧前移A、B两侧延伸点。呈直线型带弧前移动5~10mm后,从A、B两侧按同样方法形成熔池的厚度。焊接时,焊条与焊接方向所成角度为70~80度。
这种带弧方法因电弧前移5~10mm,焊槽内的杂质经过电弧的吹扫与熔化后,形成的熔池会在焊槽根部加厚成形,避免了焊槽根部杂质在电弧一次吹扫时熔池堆敷过厚而卷入熔池,形成气孔缺陷。
32、钨极弧焊时产生夹钨缺陷的原因是(电流过大)。
33、在焊接过程中,焊接电流过小时,会产生未焊透、气孔及(夹渣)等。
34、(直线往返)运条法的特点是焊接速度快、焊缝较窄,适宜于焊接薄板和装配间隙较大时的打底焊。
35、厚壁管(或板)对接焊时,先在坡口根部所焊接的一条焊道称(打底焊道)。
36、多层焊时,后层焊道相当于对前层焊道进行了一次(回火)处理。

祁经理先生
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